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工业铝型材熔炼工艺及注意事项

发布者:永裕金属   发布时间:2019-5-28 11:58:20

大家都知道工业铝型材的熔炼需要很多工序,下面就跟大家讲解下工业铝型材熔炼的工序以及注意的地方。
1、炉料处理
所有炉料进入炉前都需要预热,以去除附着在表面的水分,缩短冶炼时间。
  
2、坩埚及熔炼工具的研制
(1)新坩埚在使用前,应清洗和仔细检查是否有穿透性缺陷,并应确认在使用前没有任何缺陷,预热至深红(500≤600度)2小时以上,以便燃烧附在坩埚内壁上的湿气和可燃物质,当冷却到低于300度时,坩埚的内壁会被仔细清洗。当温度不低于200度时,油漆可以喷涂和烘烤,然后才能使用。
(2)必须使用压榨勺,搅拌勺,钢包等冶炼工具去除残留的金属和水垢等。预热200-300度后,涂上保护涂层,干燥后涂漆使用。
  
3、熔化温度控制
合金液体迅速上升到较高的温度(约705度),并被合理搅拌以促进所有合金元素的溶解。在确认所有元素已被溶解后,将对气体进行精炼和除去。除渣后,浇注温度将达到。(因为铝溶液的温度难以用肉眼判断,必须使用温度测量仪器来控制温度,温度测量仪器要定期校准和维护;热电偶管应用金属刷清洗,并涂上保护涂层,以确保温度测量结果的准确性,延长使用寿命。
  
4、冶炼时间控制
为了减少铝溶液的氧化,应尽可能缩短铝溶液在炉内的停留时间。为了加快熔炼过程,首先要加入中等尺寸、低熔点的返料,使熔池在坩埚底部尽快形成,然后再加入铝锭,使其逐渐浸入熔池,加速熔炼。配料主体熔化后,加入熔点高、量小的合金元素,加热,搅拌,加速熔化,冷却,压制成易氧化的合金元素。
  
5、精炼处理
精炼处理温度:690-730度

精炼机(完全预热)0.15-0.2%液态铝重量,用钟形罐压入

处理时间为3-5分钟后5-10分钟,为浇注去除渣。浇注温度是700-740度。

工业铝型材

文章整理:工业铝型材 sunraintex.cn



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