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工业铝型材冲压加工问题和解决方法

发布者:永裕金属   发布时间:2019-5-31 14:01:27

工业铝型材冲压相对金属铁比较软,价格昂贵,容易断裂,部分铝合金产品仍需加工,如拉丝、阳极处理等,在冲压生产中,特别容易造成顶伤,刮痕,模具制造中应特别注意以下几点:
1、在不影响项目数量的情况下,冲孔应尽量排在冲孔的后面,即使是大量冲孔的产品,也可以多考虑一个方案,并在后面安排冲孔。
2、铝软,模具容易堵塞,因此在模具排料间隙设计中宜放10%左右的材料厚度。2mm适用于刀刃的直深位置和0.8°的锥度。
3、弯曲成型时,铝材料在弯曲过程中容易产生铝屑,这会造成斑点和压痕。铝材料需要涂有PE薄膜。在辊和电镀的情况下,成型块用硬铬抛光。为了更好。
4、对于阳极后需要加工的冲压件,如果有180度的压光过程,产品不能完全压光,会产生酸吐现象,留下0.2-0.3mm的缝隙,使酸能及时顺利流出。因此,在这个过程中,必须制作一个限位块,并且校准模具比模具上的高。
5、因为铝比较脆,容易开裂,尤其是在防折边的情况下,所以尽量不要做压线,即使你想做,也要让压线稍微宽一点,浅一点。

6、所有铝刀边缘均需用慢丝线切割,以防止毛刺和冲裁,铝件易受高温影响,因此冲头硬度应大于60°,至少在SKD11材料以上,不要有D2差压冲头。

工业铝型材

铝相对软,在冲压生产中容易产生顶损伤、压伤、划伤和变形,除了满足模具的要求外,在冲压生产中还需要做以下几点:
1、如果要冲压铝件并降低缺陷率,必须先做5S,特别是清洗,包括模具,冲孔台面,装配线和包装材料必须没有尖锐物体,没有污垢定期清理和整改,必须上下清洁模具,没有碎屑。
2、发现产品毛边较大,模具必须及时修复,并跟踪结果。
3、铝零件较易受热,积压的部分一起硬化,因此需要在材料上涂上压油(即散热、光滑的挖泥)以再次压紧。
4、冲孔更多的产品需要清洗模具的表面,使模具、产品始终保持清洁和无杂碎,减少顶部损伤,发现顶部损伤必须找出并解决模具顶部损伤问题,才能继续生产。
5、压扁模具推块会产生铝片,所以推块生产后每天必须清洗推块下的铝片。

佛山市三水永裕金属制品公司拥有先进的生产工业铝型材设备和技术,依靠强大的技术团队,建立了完善的质量管理体系,确保产品质量可靠。我们的产品销往全国多个城市,质量一流,价格合理。区域性,销售业绩良好,我们在同行和客户口中都享有很高的声誉。

文章整理:工业铝型材 sunraintex.cn



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