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工业铝材电泳变黄现象的5大原因

发布者:永裕金属   发布时间:2019-6-29 17:45:50

赚钱捕鱼游戏排行榜,上下分捕鱼游戏平台,捕鱼注册送100万金币 由于电泳工业铝材的泛黄现象,总结了以下几点:电泳涂漆本身;氧化和传导性差;电泳前不完全洗涤;过度固化;氧化浴被硝酸污染。


1、工业铝材氧化过程中导电性差引起的发黄

当工业铝材与导电棒接触时,接触处的电阻会显著增加,型材末端会被加热,氧化膜会产生得过快,并伴有烧灼,甚至会出现氧化膜的粉末。这时氧化膜有点混浊,颜色变化。如果再次进行电泳,会发生非常明显的黄色变化。这种黄色现象一般只是连续出现的少数,基本上出现在轮廓的末端。因此,有必要采取措施,以确保型材和导电杆的接触良好。


2、工业铝材电泳前洗涤不完全引起的黄变

赚钱捕鱼游戏排行榜,上下分捕鱼游戏平台,捕鱼注册送100万金币氧化膜呈蜂窝状,其多孔结构决定了硫酸将留在氧化膜孔中中。众所周知,如果用于电泳的剖面没有彻底清洗,可能会发生黄变。对于这种发黄现象,一般认为氧化膜孔中的酸根与电泳漆反应,引起电泳漆膜发黄。然而,这种发黄不是漆膜的发黄,而是氧化膜的发黄。正常氧化膜清晰透明。如果氧化膜孔中有较多的硫酸盐残留,氧化膜会在高温下与硫酸盐发生反应,使氧化膜浑浊透明。同时,电泳漆膜透明度高,光线反射率高,使缺陷进一步扩大。变黄了。因此,电泳前几次清洗是非常重要的,不仅要保证水质,还要保证清洗温度和时间。


3、硝酸对氧化罐液体的污染引起的黄色变化

为了达到较好的除灰效果,在中和槽中加入一定比例的硝酸是合理的,但如果中和后的水洗控制不好,硝酸将被带到氧化槽中。当氧化槽中的硝酸盐达到一定浓度时,会对氧化产生一定的影响,甚至引起电泳图谱的发黄。氧化过程当中,进入氧化膜孔中的硝酸根会对氧化膜起到刻蚀感化,侵蚀氧化膜的阻挡层,使氧化膜孔变深,进而转变膜孔的布局。这种腐蚀对氧化膜有两种影响:1。氧化膜的阻隔层变薄,与铝基体的结合紧密性变差,导致氧化膜的结合力降低。2、在正常洗涤条件下,很难将薄膜孔中硫酸盐去除。在这些条件下产生的工业铝材电泳图谱也会变黄。如何避免这种发黄现象?在热水浴前在纯水槽中加入中和剂,将ph值从8调整到9.5,洗水2至3分钟,用胺中和氧化膜"孔中"的硫酸盐,然后电泳产生,不会有黄色的现象。

工业铝材

4、过度加重引起的黄变

赚钱捕鱼游戏排行榜,上下分捕鱼游戏平台,捕鱼注册送100万金币目前市场上使用的工业铝材电泳漆基本上都是在180℃下烘烤固化x30分钟,正常情况下,漆膜基本不会发黄。但是,有的厂家固化炉温度很不均匀,局部温度甚至超过30摄氏度;有的厂家固化炉温度控制系统差,实际温度与显示温度相差太大,电泳漆质量差。这种情况下发黄现象非常明显,甚至像着色。优质的电泳漆对这种极端条件有很强的耐受性。有些电泳漆即使在230℃下烘烤也不会发黄,为了防止发黄,必须保证炉温均匀,温度控制系统的灵敏度。使用高质量的电泳漆也是必要的。


5、由工业铝材电泳油漆本身引起的黄色变化

赚钱捕鱼游戏排行榜,上下分捕鱼游戏平台,捕鱼注册送100万金币工业铝材阳极电泳涂料主要由丙烯酸树脂和胺基树脂组成。在烘烤过程中,树脂发生交联反应,形成平坦透明的涂膜。然而,由于不成熟的生产过程或使用劣质化学原料以降低成本,一些电泳漆制造商具有相对窄的固化范围。烘烤稍差,漆膜硬度不够;当烘烤稍微超过头部时,漆膜会变黄,这会给生产管理带来一定的困难。因此,建议您选择具有稳定产品质量和一定声誉的涂料供应商。

文章整理:工业铝材 sunraintex.cn


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