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铝合金型材挤压常见缺陷和解决办法

发布者:永裕金属   发布时间:2019-8-8 16:26:26

1.主要原因

(1)铝锭表面存在铝锭的杂物或偏析,当铝锭表面存在大量的偏析浮子,且均匀处理或均质处理效果不佳时,铝锭中存在一定数量的硬质金属颗粒,当铝合金型材在挤压过程中流经工区时,这些分离浮子或硬金属颗粒附着在工作带表面,或对工作带造成损坏,最终导致铝合金型材表面划伤。

(2)模具型腔或工作带上有杂物,且工作带硬度低,使工作带的表面在挤压过程中受到损伤和划伤;

(3)放电道或摆上暴露的金属或石墨带中有硬质夹杂物,与铝合金型材接触时会引起表面划痕;

(4)当型材通过叉杆从放电轨迹发送到摆床时,由于速度过快,型材会被擦伤;

(5)人为地拖动钟摆上的轮廓,造成瘀伤;

(6)在运输过程中,型材之间相互摩擦或挤压而损坏。

2.解决方案

(1)加强对钢锭质量的控制;

(2)提高模具维修质量,定期渗氮,严格执行渗氮工艺;

(3)用软毛毡将型材与辅助工具隔开,尽量减少型材与辅助工具之间的接触损伤。

(4)在生产中,应尽量轻放,避免随意拖拉或翻页;

赚钱捕鱼游戏排行榜,上下分捕鱼游戏平台,捕鱼注册送100万金币 (5)在材料框架内合理放置型材,尽量避免相互摩擦。

铝合金型材

赚钱捕鱼游戏排行榜,上下分捕鱼游戏平台,捕鱼注册送100万金币 文章整理:铝合金型材 sunraintex.cn


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