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工业铝材挤压过程中粗晶环重点的原因和解决方法

发布者:永裕金属   发布时间:2019-11-23 15:26:32

粗大的晶粒环,部分工业铝材在低功率试件上经过固溶处理后,沿成品边缘产生粗大的再结晶晶粒结构区,称为粗晶粒环。由于工业铝材成品的外观和加工方式不同,可能会造成环、弧等形式的粗大晶粒环,粗晶粒环的深度逐渐减小到尾端前端,完全消散,形成的机理是成品表层热挤压引起的亚晶区,加热固溶体处理后形成强烈的再结晶晶粒区。

粗晶环重点的成因:

1.不均匀挤压变形

2.热处理温度过高,保温时间过长,使晶粒长大。

3.速溶金化学成分的差异;

4.常规热处理强化合金经热处理后出现粗晶环,越来越多的6a02、2a50等合金的类型和棒材是重要的,不能消除,只能控制在一定的范围内。

5.工业铝材挤压变形小或不足,或处于临界变形边界,易出现粗晶环。
工业铝材
解决方法:

1.挤压筒内壁光亮,形成良好的铝套,降低挤压过程中的冲力。

2.变形尽可能全面、平均,温度、速度等工艺参数控制正确。

3.防止固溶体处理温度过高或保温时间过长;

4.多孔模挤压;

5.采用后挤压法和静态挤出法进行挤压。

6.采用固溶体处理-拉伸-老化法制备。

7.调整全金成分,加入再结晶压块;

8.选择较高温度挤压;

9.一些合金锭在挤压过程中不均匀处理,粗晶环较浅。

赚钱捕鱼游戏排行榜,上下分捕鱼游戏平台,捕鱼注册送100万金币 以上方法还可以处理好工业铝材在制造过程中粗晶环相关的问题。


文章整理:工业铝材 sunraintex.cn



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