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铝合金型材表面撕裂纹的产生原因及消除办法

发布者:永裕金属   发布时间:2020-3-26 16:07:42

铝合金型材表面裂纹产生原因: 
  (一)铝合金型材挤出时头端冲压(上压)过快,尾部未减速或跑速,死区铝大量的渗入; 
   
  (二)挤压力不稳,时低时高,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换变快; 
  
(三)铝型材挤压系数过大,挤压时温度过高(筒、棒、模三温),挤压速度再过快;
 
(四)棒的质量较差,大晶粒,棒内过烧,疏松。压余(V3铝)过薄; 
  
(五)挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。 
  
  工业铝型材
  
铝合金型材表面裂纹消除办法: 
  (一)挤压系数过大的型材可以放在小机台生产,铝型材采用合适的挤压比;另外挤压三温要严格按生产工艺要求控制,要采用合适的挤压速度; 
  

  (二)操作工操作时要精神集中,调速平稳,压力不能时高时低,换档时需要手动操作配合;


(三)铝型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝,质量差,杂质多,粘性不足,铝型材头尾端挤压速度要放慢; 
  
(四)铝棒表面要干净细腻无油污,内部组织要达标,压余正常留(棒长的5%); 
  

(五)挤压模具设计者要设计制造流速均匀的合格模具。 


文章整理:工业铝型材 sunraintex.cn


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